Лаборатория Теплообменных Аппаратов

Система Orphus

Главная > Деятельность > Совершенствование теплообменников

Совершенствование энергетических теплообменных аппаратов

Технико-экономическое обоснование мероприятий по совершенствованию аппаратов на основе современных методик расчёта применительно к конкретным аппаратам и условиям эксплуатации

ЛТА выполняет технико-экономическое обоснование мероприятий по совершенствованию аппаратов с использованием современных методик расчёта их характеристик и с применением проверенных опытом современных технических решений. Обоснование проводится применительно к конкретным аппаратам и условиям эксплуатации, при этом задача выбора варианта решается комплексно с учетом тепловых и гидродинамических характеристик аппарата, места его работы в схеме паротурбинной установки, а так же и экономических аспектов модернизации.

Заказчику предоставляется все необходимые технические материалы и расчетные характеристики на основе которых производится выбор вариант и модернизация аппарата.

Разработка технических и рабочих проектов модернизации аппаратов

ЛТА выполняет разработку технических и рабочих проектов модернизации всех основных типов конструкции теплообменных аппаратов. При модернизации используются современные технические решения:

  • применение высокоэффективных различно профилированных трубок
  • Характеристики ПВТ

    ПВТ


  • оптимизация компоновки трубного пучка и расстановки промежуточных перегородок
  • Теплообменник№1

    Теплообменник№2

    Теплообменник№3


  • применение новой технологии высоконадежного закрепления трубок в трубных досках
  • Вальцовка

    Вальцовка

    Вальцованное соединение


  • комплексное технико-экономическое обоснование выбора материала и параметров профилирования трубок
  • Схема выбора материала


  • оптимизация сроков замены трубок теплообменных аппаратов
  • Уменьшение поверхности теплообмена в аппаратах происходит вследствие отглушения дефектных трубок, что приводит к ухудшению тепловых и гидродинамических характеристик аппарата и оказывает отрицательное влияние на экономичность работы турбоустановки в целом.

    В ЛТА разработана методика определения оптимальных сроков замены трубных систем аппаратов. В условиях эксплуатации, как правило, при восстановлении поверхности теплообмена заменяется весь трубный пучок. В этом случае стоимость восстановления не зависит от количества дефектных трубок. Сопоставление затрат, необходимых для восстановления поверхности теплообмена подогревателей, и потерь экономичности турбоустановки при работе с теплообменными аппаратами, имеющими неполную поверхность теплообмена, позволяет определить максимальное количество дефектных трубок, при котором экономически обоснована замена трубного пучка. При проведении экономических расчетов, определяются оптимальные сроки замены трубных систем аппаратов, которые позволяют окупить затраты связанные с заменой трубок, за счет выигрыша от работы аппарата с восстановленной поверхностью теплообмена.

    Значительное влияние может оказать учет остаточной стоимости трубного пучка, а также степень чистоты поверхности теплообмена. Расчеты позволяют исключить как необоснованный перерасход топлива имеющий место при работе аппарата с неполной поверхностью теплообмена, так и преждевременные затраты на ремонт и восстановление поверхности теплообмена аппаратов.


  • увеличение поверхности теплообмена без изменения габаритов серийных аппаратов

  • сохранение внешних присоединительных размеров серийных аппаратов
Разработка, изготовление и поставка различного теплообменного оборудования для тепловых электростанций и энергоустановок промышленных предприятий

ЛТА разрабатывает новые конструкции следующих теплообменных аппаратов и трубных систем к ним:

  • маслоохладители систем смазки;
  • маслоохладители систем регулирования;
  • маслоохладители систем уплотнения вала генератора;
  • подогреватели низкого давления;
  • подогреватели сетевой воды
  • подогреватели сырой воды;
  • подогреватели химочищенной воды;
  • сальниковые подогреватели;
  • охладители эжекторов;
  • охладители выпара бойлеров;
  • конденсаторы.
Модернизация теплообменных аппаратов ТЭС с прямыми и U-образными трубками

ЛТА выполняет модернизацию теплообменных аппаратов с прямыми и U-образными трубками. При модернизации используются современные технические решения.

Реконструкция теплообменных аппаратов ТЭС с целью повышения их надежности и эффективности

С целью повышения эффективности и надежности теплообменных аппаратов ЛТА выполняет их реконструкцию. ЛТА берет на себя выполнение технического (или рабочего) проекта реконструкции теплообменного аппарата на основе всех необходимых расчетов. При необходимости ЛТА проводит полный комплекс испытаний (как до, так и после реконструкции) для оценки эффективности примененных технических решений.

Испытания проводятся на смонтированных аппаратах в реальных условиях эксплуатации. По результатам испытаний можно произвести сравнение характеристик и оценку работы аппарата до и после модернизации.

Длительная (более 15 лет) эксплуатация модернизированных маслоохладителей показала, что температура масла на выходе из них на 1 - 2 °C ниже, чем у параллельно работающих серийных аппаратов.

Copyrights © 2003 - 2014. Все права защищены. Лаборатория Теплообменных Аппаратов